Pazarda hücreden pakete (CTP) ve hücreden şasiye (CTC) batarya tasarımına artan ihtiyaç sonucu olarak, elektrikli (EV) batarya hücre muhafaza yalıtım kaplaması, yüksek di-elektrik gücü, güçlü yapışkanlık, elektrolit direnci, üretim hattı hız süresi ve batarya terminalleri, havalandırma valfleri ve QR kodları gib kompleks parçaların hassas kaplaması gerekliliklerinin yerine getirilmesi gerektirir. Tam otomatik UV dielektrik kaplama hattı, UV sprey kaplama ve UV mürekkep püskürtmeli baskının tek bir otomatik elektrikli araç batarya dielektrik kaplama sistemi içinde birleştirilmesidir. Dielektrik kaplamalar, sektörde aynı zamanda elektrik yalıtım kaplamaları olarak da bilinmektedir. Dielektrik kaplamalar, elektrik akımının geçişini engelleme, kısıtlandırmak ve elektriksel yalıtım sağlamak amacıyla yüzeye uygulanan özel kaplama malzemesidir.
Tam otomatik UV di-elektrik kaplama hattı, UV sprey kaplama ve UV mürekkep püskürtmeli baskının ikisi tek bir otomatik EV batarya di-elektrik kaplama sisteminde entegredir.
- UV Sprey Kaplama
Batarya hücresi dört yan yüzüne ve altına uygulanarak devamlı şekilde geniş yüzey alanları üzerinde eşit kaplama tabakası formu sağlanır. - UV Mürekkep Püskürtmeli Baskı
Seçilmiş batarya hücre profili ve tasarlanmış alanlara göre terminal yüzey üzerine yalıtım kaplaması uygulanır.
Seçmeli UV mürekkep püskürtmeli baskıyla geniş alan UV sprey kaplamasının birleştirilmesi sayesinde bu otomatik UV di-elektrik kaplama hattı, kompleks maskeleme adımlarını ortadan kaldırır ve EV batarya hücresinin tüm altı yüzeyinde yalıtım kaplamasının yapılmasını sağlar.
UV Sprey Kaplama ve Mürekkep Püskürtmeli Baskı Entegreli İşlemleri
- Yüzey Ön hazırlığı
- 5 yüzlü UV Sprey Kaplama
- Seviye atlama
- UV Kürleme
- %100 Kalite Kontrol
- Terminal Yüzü UV Mürekkep Püskürtmeli Baskı
- Son UV Kürlemesi
- UV Sprey Kaplama
5 yüz (alt ve 4 yan yüzeyi), 50PPM, elektrolit ve termal şok dirençli, ayarlanabilir kaplama kalınlığı - UV Mürekkep Püskürtmeli Baskı
Terminal yüzeyi, terminal hassaslığında kaçınılır, havalandırma valfi ve QR kod, maskeye gerek yoktur. Fayda oranı %98 üzerindedir.
Avantajlar
- VOC'sız UV Kaplama İşlemi
AB karbon regülasyonlarıyla tam uyumlu %100 katı, sıfır VOC ve atık suyu - UV Reçine
3-5 saniyede UV kürleme, yüzey sıcaklık derecesi ≤50°C, enerji tasarrufu %70, kalınlık hassaslığı 80-150μm (±10μm), tüm hücre türlerine uyumludur. - CTP/CTC için Yüksek Yapışkanlık
Kohezif kırılmayla kaplama yapışkanlığı ≥9MPa,arayüz çatlaması %<5 (geleneksel işlemlerle kıyaslandığında %32), kesme dayanımı 9-15MPa, direk hücreden şasiye (CTC) bağ kurma. - Yüksek Voltaj Güvenliği & Termal Yönetim
5000V DC ile kaplama kalınlığı 120μ, kaçak akım 0.1 mA altındadır ve 300 döngü sonrası sıfır bozulma; Termal kaçak yayılımına karşı direnç 2 saat (PET için 30 dakika), tepe sıcaklık derecesiyle %40 azaltılır. - Küresel Uyumluluk & Kusursuz Dağılım
Otomatik UV dielektrik kaplama hattı çok dilli HMI arayüzle konfigüre edilmiştir ve -40°C~85°C derecesi aralığında çalıştırılabilir. Teslimat süresini %40 kısaltarak AB, ABD ve Japonya'da gümrüksüz 12 sertifikası (UL, IEC, JIS) pazar erişimi vardır. - Modüler Tasarım & Otomasyon
%92 OEE başarılmasına yardımcı olurken modüler tasarım, fabrikanın kapladığın yerin %60 azaltılmasına yardımcı olur ve verim oranı %98'dir. Hücre maliyeti %30'dan azdır ve karbon ayakizini %42 azalatır.
Not: Tüm veriler 50 PPM pilot hattımızda üçüncü taraflar tarafından test edilmiştir.
Pull-Off (Çekme) Yapışma Testi (ISO 4624)
Dielektrik Dayanım Testi
Yalıtım Direnç Testi (Numune Testi)
Yalıtım Direnç Testi
- ＞16MPa
Pull-off (çekme) yapışma (ISO 2409), ulusal standartın %60 üzerindedir (≥10MPa), sınıf 0, sıfır kaplama dökülmesi - 7kV / 3.7μA
Dielektrik dayanım, 107μm kaplama kalınlığı, 60s için 7kV DC , akım kaçağı 3.7μA (0.1mA limit altında), Elektriksel Delinmesiz yada Yüzey Elektrikseş Atlamasız - ＞300 GΩ
Yalıtım direnci, anlık ölçülen değerdedir ve güvenlik bateri sistemleri için yeterli güvenlik payı sunar. - ＞1000 saat Elektrolik Direnci
1000 saat boyunca 85°C daldırılmasında kabarma, soyulma veya renk değimi meydana gelmez. Bu sektöre göre %39 (≥720 saat) daha yüksek bir performanstır. - ＞100 Termal Şok Döngüleri
100 termal şok döngüsü (-40°C~85°C), yapışma kaybı yoktur, tam yaşam döngüsü ekstra araç koşullarıyla buluşur.
Yalıtım Kaplama İşlemi Karşılaştırması
| Karşılaştırma | UV Sprey Kaplama + Mürekkep Püskürtme Baskı Entegreli | Bağımsız UV Sprey Kaplama | Bağımsız UV Mürekkep Püskürtme Baskı | PET Mavi Filmle Kaplama |
| Yalıtım Direnç Voltajı | ≥6000V DC | ≥6000V DC | ≥4000V DC | ≤2800V DC |
| Üretim Hattı Takt Süresi | 50 PPM | 50 PPM | ＜10 PPM | 6 PPM |
| Malzeme Kullanım Oranı | ＞ %96 | ~ %95 | ~ %98 | ~ %90 |
| Terminal / Havalandırma İşlemi | Dijital hassas seçmeli kaplama (alet gerektirmez) | Gerektirir kompleks maskeleme takımsız gerektiri | Dijital hassas seçmeli kaplama | Kompleks kalıp kesme açma gerektirir |
| Kayma Dayanımı | ≥ 10MPa | ≥ 10MPa | ≤ 8MPa | ~ 2MPa |
| VOC Emisyonları | 0 VOC | 0 VOC | 0 VOC | ＞ 0 VOC |
| Toplam Ömür Döngüsü | geleneksek işlemler kıyaslandığın < 30% azaltır | Orta | Nispeten yüksek | Orta |
Doğrulamadan Teslimata 37 Yıllık Mühendislik Deneyimi
- Öncelikli olarak risk azaltımı
Mühendislerimiz ve ekibimiz tarafından desteklenen 37 yıllık ekipman mühendisliği ve yurtdışı EPC deneyimine sahibiz. Şirket bünyesinde kurulu dakikada 50 parça kapasiteli pilot üretim hattımız, müşterilerimize üretim öncesi süreci doğrulamalarına imkan tanır. - Güvenebileceğiniz Kalite
İsteğe bağlı Yapay Zeka (AI) görsel kalite kontrol denetimi, hücre yerleştirilmesi, terminal yüzeyler üzerinde seçici kaplama ve hat üzerinde hata kontrolü yapılmasını sağlar. Dielektrik dayanım testi, otomatik kontrol standartlarına uymayan hatalı batarya hücrelerini tespit ve ıskartaya çıkarılması için entegre edilebilir. - Üretim Verisi & Sistem Entegrasyonu
Toplam Ekipman Etkinlik (OEE) analiği, alarm ve reçete yönetimiyle uçtan uca sprey, kürleme ve kalite kontrol verisi takip edilebilirliği akıllı fabrika için Üretim Yönetme ve Kurumsal Kaynak Planlama Sistemi (MES/ERP) sürekliliği sağlar. - Küresel Proje Teslimat & Servis
Yedi küresel servis merkezi, proje tasarımı, üretimi, Fabrika Kabul Testi (FAT), nakliye, yurtdışı Saha Kabul Testi (SAT) ve yerinde desteği içeren anahtar teslim projelerin teslim edilmesini destekler. - Modüler Tasarımı Gelecek Geliştirmeleri Destekler
Yarı özel modüler tasarım gelecek güncellemeleri üretim hattının yeniden kurulmasını gerektirmeden destekler.
Changhong Intelligence'nin ana iş kolu otomatik otomotiv boyama ekipmanları, akıllı kaynak sistemleri, konveyör sistemleri ve genel montaj hatlarını kapsar. Gövde atölyesi alanında, robotik kaynak hatları, ana gövde kaynak hatları ve alt montaj kaynak hatlarını tasarlıyor ve üretiyoruz. Boyama atölyesinde, proje planlamasının tamamlanması, ön işlem ve elektroforetik kaplama ekipmanları (PT & ED), sprey kabinleri, fırınlar ve konveyör sistemleri içeren kurulumu sağlıyoruz. Genel montajda, aracın tanımlanmış montaj spesifikasyonları ve sekanslarına göre yapılmasını sağlayan otomatik montaj hatları sağlıyoruz.